工作溫度:-20~+45℃;
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
1.1.GXF型斜流風機,其葉輪輪轂為錐形,輪轂進口直徑相對較小,使子午面上的氣流加速,避免了葉輪與后導有較大凸臺所造成的氣流分離,從而使風機可獲得高效率和低噪聲。由于風機流道中的氣流軸向速度增大,促使靜壓梯度減小,避免了氣流脫離,得到了較高的壓力系數(shù)。
1.2.GXF單速,按直徑分為300~1400mm,16種規(guī)格,風量為1400 ~100000 m3/h,全壓為 90~1500Pa;GXF雙速,按直徑分為400~1400mm,14種規(guī)格,風量為2500 ~100000 m3/h,全壓為90~1300Pa。
按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機,配變頻控制器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節(jié)頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環(huán)境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.為適應不同場所噪聲的要求,風機均可配不同長度的消聲器。
工作溫度:-20~+45℃;
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可廣泛應用于工礦企業(yè)、賓館、飯莊、博物館、體育館等通風換氣場所,最適用于管道加壓、送風和排風及高層建筑、一般建筑的通風換氣之用。
標準配置
● 葉輪; ● 機殼(機殼、集流器、支架);
● 電機。
備選件及附件(訂貨時注明是否購買)
※減振設備; ※控制箱; ※網(wǎng)罩; ※消聲箱體。
風機葉輪為鋼制,輪轂液壓拉伸成型,葉片沖壓后液壓成形,葉片與輪轂焊接裝配成形。葉輪經靜、動平衡校正,平衡精度不大于G5.6級。
外筒法蘭為采用整體翻邊旋壓而成。
英達風機外殼采用優(yōu)質Q235本鋼熱軋?zhí)间摪?,其特點高強制,耐腐蝕。公司擁有先進的激光切割器下料,板材表面無劃痕,外觀亮麗。板材內層涂有防腐防銹漆,外層顏色采用高級灰,兩層漆面,確保設備在室外工況下長期不生銹。
英達風機采用生產電機生產設備和檢查手續(xù)齊全的風機專用配套電機,均通過ISO9001及消防高溫3C認證和防爆認證及能效標識。電機應與風機負載緊密配合,采用B3安裝結構。電機防護等級為IP54,絕緣等級F級,溫升等級B級。電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備系數(shù)應按110%取,以提升風機使用的安全性。
英達風機的葉片根據(jù)空氣動力學原理,經多目標優(yōu)化設計而成。輪轂采用沖壓加工成型。葉輪與葉片的聯(lián)接采用靠模定位后鉚接或焊接,具有安裝角度正確、偏差小等優(yōu)點。每個葉輪均經靜、動平衡校驗。葉輪應經過靜態(tài)和動態(tài)平衡, 達到國際標準標準的G2.5平衡等級。
由于電機位于風機內部,供應商應提供將接線引至風機外部的電機接線盒,并根據(jù)消防型、防爆型、普通型等應用,分別配備正確的接線盒類型。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,并提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鐘以上,保證耐高溫性能符合標準要求,并提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環(huán)境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用于易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣凈化需要,風機可做成高效凈化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測后,根據(jù)檢測報告直接上網(wǎng)備案并加貼能效標識后,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數(shù)通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定并定期進行復檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英達產品 研發(fā)的高效、質量把控的可靠,提升了技術數(shù)據(jù)的準確性和真實性。生產制造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
英達關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產和新產品開發(fā)雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數(shù)控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高于國家標準要求。
數(shù)控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化生產,標準作業(yè)。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
英達擁有著名的認證機構 關于ISO9001,ISO14001,OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地,英達與專業(yè)咨詢公司合作,通過“5S”項目的開展,進行5S和質量改進,努力提高人員素質,精心打造可持續(xù)的質量管 理體系。